Taglio laser e elettroerosione a filo

Lavorazioni precise, risultati affidabili

Con un’esperienza trentennale nella trasformazione del metallo, siamo in grado di rispondere con precisione e tempestività alle esigenze di settori ad alta specializzazione, offrendo soluzioni su misura per componenti tecnici, prototipi o produzioni in serie.

Sezione di tubi metallici lucidi impilati, con riflessi di luce che ne esaltano la superficie, in un contesto industriale.
Tubi metallici lucidi impilati, con riflessi di luce che ne esaltano la superficie.

Lavorazioni di precisione su misura

La crescente complessità dei progetti industriali richiede soluzioni affidabili e ripetibili, anche su diametri ridotti e pareti sottili. Il nostro reparto interno è attrezzato per eseguire lavorazioni su microtubi e capillari, garantendo tagli netti, puliti e senza deformazioni.

L’utilizzo combinato di tecnologie avanzate come il taglio laser per acciaio inox e l’elettroerosione a filo consente di mantenere standard qualitativi elevati e una perfetta corrispondenza alle specifiche di progetto.

Taglio laser su acciaio inox

Flessibilità e pulizia del risultato

Il taglio laser è una tecnica estremamente precisa, ideale per realizzare sagome complesse o sezionare il materiale senza contatto meccanico. Grazie all’elevata energia concentrata del raggio laser, è possibile ottenere finiture impeccabili anche su spessori sottili, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni successive.

Con il nostro impianto dedicato al taglio laser acciaio inox, interveniamo su:

  • Tubi con pareti sottili e sezioni ridotte
  • Microtubi di piccolo diametro (anche inferiori a 2 mm)
  • Capillari in formati non standard

Questa tecnologia si adatta perfettamente a lavorazioni prototipali e in serie, mantenendo un’elevata ripetibilità dimensionale anche su tolleranze ristrette.

Taglio laser microtubi

Precisione per componenti complessi

Quando si tratta di operare su microtubi o elementi di piccolissimo diametro, la precisione del taglio fa la differenza.
Questo servizio è particolarmente richiesto da clienti che operano nei settori:

  • Medicale e farmaceutico
  • Ottico ed elettronico
  • Meccanica di precisione
  • Strumentazione scientifica

Il taglio laser microtubi consente lavorazioni millimetriche senza compromettere la geometria originale del pezzo e senza causare deformazioni dovute a calore o vibrazioni.

Taglio laser di precisione per tubi capillari

I tubi capillari richiedono un’estrema attenzione durante ogni fase della lavorazione. Grazie alla nostra esperienza e alle tecnologie adottate, possiamo realizzare tagli laser di precisione su tubi capillari con risultati altamente affidabili. Questo tipo di lavorazione è adatto anche per componenti con esigenze estetiche, funzionali o con destinazione d’uso in ambienti regolamentati.

Caratteristiche principali:

  • Elevata pulizia del bordo tagliato
  • Minima alterazione termica
  • Possibilità di taglio a lunghezze specifiche o in serie

Hai bisogno di un taglio personalizzato?

Contattaci, valuteremo insieme la soluzione migliore per le tue esigenze.

Dettagli complessi su tubi speciali

Laddove il taglio laser non è sufficiente per ottenere forme complesse o lavorazioni interne, interviene l’elettroerosione a filo: basata su scariche elettriche controllate, permette di lavorare anche materiali molto duri con precisione micrometrica.

Utilizziamo l’elettroerosione principalmente per:

  • Sagome personalizzate e forature complesse
  • Fessure, incavi e aperture su spessori sottili
  • Elementi che richiedono tolleranze strette su lunghezze elevate

È una tecnologia adatta anche per componenti singoli, piccoli lotti o pezzi unici da validare in ambito tecnico.

Lavorazioni meccaniche accessorie su richiesta

In aggiunta ai servizi principali di taglio laser ed elettroerosione, offriamo:

  • Sbavature
  • Intestature
  • Forature
  • Fresature
  • Curvature
  • Rastremature
  • Trattamenti di ricottura

Tutte le lavorazioni possono essere eseguite da noi e anche su disegno.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra taglio laser e elettroerosione?

Ogni progetto richiede un approccio personalizzato. In generale:
– Il taglio laser è ideale per lavorazioni veloci, su spessori medi e bassi, dove conta la velocità e la pulizia del bordo.
– L’elettroerosione è più indicata per geometrie complesse, angoli vivi o materiali molto duri, dove è necessaria una lavorazione “a freddo” che non alteri il pezzo.

Come scegliere tra taglio laser ed elettroerosione?

Il taglio laser è preferibile per lavorazioni rapide e lineari, su spessori sottili o medi, dove è importante la velocità e la pulizia del bordo. L’elettroerosione, invece, è consigliata per tagli complessi e materiali più spessi o resistenti, in particolare quando serve un processo “a freddo” che non altera il pezzo.

Che precisione si può ottenere con l’elettroerosione rispetto al taglio laser?

L’elettroerosione a filo offre un livello di precisione molto elevato, superiore rispetto al taglio laser, soprattutto su spessori maggiori o forme complesse. È ideale per realizzare componenti con tolleranze micrometriche o richieste dimensionali estremamente rigide.

Quanto influisce lo spessore del materiale nella scelta del taglio?

Lo spessore è un fattore chiave: il laser è più efficace su spessori medio-bassi, dove offre velocità e precisione. Per spessori elevati o quando serve massima precisione in profondità, l’elettroerosione è preferibile, anche se più lenta.

Contatti

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